Shotcrete makineleri, madenler, tüneller ve inşaat sahaları gibi zorlu inşaat ortamlarında yaygın olarak kullanılır. Shotcrete makineleri bu tür zorlu ortamlara uyum sağlayabiliyorsa ve bakımı azaltabiliyorsa, shotcrete makinelerinin günlük bakımı çok önemlidir. Püskürtme makinesinin bakımı nasıl yapılır? Hangi alanlara dikkat etmemiz gerekiyor?
一 , Shotcrete makinesinin kauçuk plakasının bakımı
Shotcrete makinesinin kauçuk levhasının aşırı sıkıştırmadan kaynaklanan sınır gerilimini aşmasına izin verilmez, aksi takdirde sürtünme ve ısı nedeniyle aşırı aşınmaya neden olur. Kauçuk levhanın ısı direnç sınırı 1100C'dir ve kullanımda 800C'yi aşmaması normaldir. Kauçuk levha her vardiyada temizlenmeli ve aşınma açısından kontrol edilmelidir. Kauçuk levha, çelik kaburgaların kauçuğun yüzeyiyle aynı hizada olacak kadar aşınmışsa veya kalan hava deliklerinde ve besleme deliklerinde hava kaçağı varsa, kauçuk levha değiştirilmelidir.
2, Shotcrete makinesinin çelik astarının bakımı
Shotcrete makinesinin çelik astarı haftada bir kez kontrol edilmeli ve derin çizikler varsa yeniden taşlanmalıdır. Çelik astar levhasının yuvarlak deliklerinin kenarları sık sık kontrol edilmelidir. Keskin kenarları korunmalıdır. Kenarlar eğimli ise, ince parçacıklar kolayca birleşim yüzeyine nüfuz edecek ve aşınmayı artıracaktır. Yeni çelik astar değiştirilirse ve eski çelik astarın eğimli kenarlı delikleri varsa, yeni çelik astarın hizmet ömrü önemli ölçüde azalacaktır. Aşınmış parçaları çıkarmak için çelik astarı zamanında taşlamak çok fazla sorundan ve maliyetten tasarruf sağlayabilir.
III.Shotcrete makinesinin malzeme boşluğunun ve dirseğinin bakımı
Her vardiya tamamlandıktan sonra, shotcrete makinasının malzeme boşluğu ve çıkış dirseği zamanında temizlenmelidir.
IV. Shotcrete makinesinin redüktörünün bakımı
1. Shotcrete redüktörünün yağlayıcısı 50 # endüstriyel dişli yağı veya 30 # mekanik yağdır.
2, Redüktörün çalışma esnasındaki sıcaklık artışı 40 dereceyi geçmemelidir.
3. Her vardiyadan sonra redüktör yüzeyindeki karışımı zamanında temizleyin.
4. Yağ seviyesini sık sık kontrol edin ve yağlayıcı yetersiz kaldığında zamanında doldurun.
5. Yağlayıcı, 3 aylık birikmiş çalışmadan sonra tekrar değiştirilmelidir.
6. Redüktörde yağ kaçağı olup olmadığını mutlaka kontrol edin ve kaçak durumunda zamanında müdahale edin.
7. Rotor kare şaftının yataklarını her hafta yağlayıcı yağ ile doldurun.