Çelik Manşon Harcı

Ürün uygulaması

Bu ürün endüstriyel konutların, prefabrik evlerin ve köprü bileşenlerinin derz dolgusu için uygundur. Ayrıca büyük ekipman temellerinin ikincil dolgusu, çelik yapı kolon açılarının, asma levha ışıklarının ve dolgunun yüksek mukavemet ve akışkanlık gerektirdiği diğer alanların dolgusu için de kullanılabilir.

Sleeve enjeksiyon inşaat akış şeması

Öncelikle derz dolgu deliğinin ve çelik manşonun hava çıkışının tıkalı olup olmadığını kontrol edin. Herhangi bir tıkanıklık varsa giderin. → Derz dolgu borusunu bağlayın ve tıpayı hazırlayın. → Önerilen su tüketimine göre suyu karıştırın. Genellikle düşük hızlı bir zorlamalı karıştırıcı kullanmanızı ve 3-5 dakika karıştırmanızı öneririz; El matkabı karıştırmasından sonra çok sayıda kabarcık olacağından, kabarcıklar kırılana kadar yaklaşık 2 dakika beklemenizi ve ardından aşağıdaki adımlara devam etmenizi öneririz. → Önerilen su tüketimi koşulunda karıştırma süresiyle akışkanlık artacaktır. → Manşonun bir ucundan diğer ucuna mekanik veya manuel olarak derz dolgusu yapın, ardından derz dolgu deliğini ve hava çıkışını kapatın. → Derz dolgusu yaptıktan sonra, derz dolgu alanını 24 saat boyunca rahatsız etmeyin.

Ana Özellikler

1)CGM-T800 ÇELİK BAR BAĞLANTILARININ TAKVİYESİ İÇİN MANŞON HARÇ MALZEMESİ çimento esaslı ve kuru ön karışımlı bir malzemedir.

2) Yüksek kaliteli çimento, ince agrega ve çeşitli beton katkı maddelerinden oluşur.

3) Sahada kullanıldığında, proje ihtiyacına göre doğrudan su ilave edilerek kendiliğinden akan bir bulamaç oluşturulur.
4) Düşük viskozite, iyi akışkanlık, yüksek mukavemet, güçlü yapışma, büzülme olmaması vb. avantajları vardır.
5)Dozaj: Su ekleyin: %15-17%

Harcı karıştırın ve çalkalayın

1. Planet tipi çimento harç mikseri ile karıştırın ve karıştırma kabını ve karıştırma bıçağını önceden nemli bir bezle silin;

2. Ekipman temel harcını karıştırma kabına dökün, karıştırmaya başlayın, ölçülü karıştırma suyunu 10 saniyede bir ekleyin (tavsiye edilen su oranı %12,5) ve çimento harç mikserinin sabit prosedürüne göre karıştırmayı 240 saniye boyunca sonlandırın;

Aletleri ve deney tezgahını hazırlayın

1. Cam levhayı ve kalıbın iç duvarını nemli bir bezle önceden temizleyin, ardından kalıbı cam levhanın ortasına yerleştirin ve karıştırılmış harcı hızla kalıba dökün.

2.Düzgün iç duvarlı metal kesik koni dairesel kalıp hazırlayın. Kalıbın alt ağzının iç çapı 100±0.5mm, kalıbın üst ağzının iç çapı 70±0.5mm ve yüksekliği 60±0.5mm'dir;
3. 500mm × 500mm’den büyük bir cam levha hazırlayın ve yatay test tezgahına yerleştirin;

İlk akışkanlık testi ve kayıt verileri

1. Kalıbı yavaşça kaldırın, harç malzemesinin durmadan serbestçe akmasına izin verin. Daha sonra yüzey maksimum difüzyon çapını ve dik çapını bir kumpasla ölçün. Daha sonra, akışkanlığın başlangıç ​​değeri olarak ortalama değeri hesaplayın ve test sonucunu 1 mm'ye kadar yuvarlayın.

2.Verileri kaydedin.Akışkanlık testinin başlangıç ​​değeri, çalkalama başlangıcından ölçümün sonuna kadar geçen 5 dakika içinde tamamlanmalıdır;

30 dakikalık retansiyon akışkanlığı testi.

1.Akışkanlığın ilk değeri ölçüldükten sonra, ekipman taban harcı hızla karıştırma kabına doldurulur ve suyun buharlaşmasını önlemek için karıştırma kabı nemli bir bezle örtülür;
2. Akışkanlığın ilk ölçümü tamamlandıktan 30 dakika sonra, ekipman temel harcını karıştırıcının sabitleme prosedürüne göre 240 saniye boyunca karıştırma kabında tekrar karıştırın, ardından A.0.1'deki üçüncü ve dördüncü maddeleri gerçekleştirin ve akışkanlık değerini 30 dakikalık tutma akışkanlığı olarak ölçün. Değerleri saklayın ve verileri kaydedin.