Açıklama

Teknik parametreler

Ürün Detayları

TS-N021 FLAŞ AYARLAYICI AJAN

beton ve harca katkı sağlayan bir tür tozdur ve çimentonun hızlı sertleşmesine ve çabuk priz almasına yardımcı olabilir. Uygun miktarda hızlandırıcı ile karıştırılan çimento yüksek erken dayanım kazanabilir ve sonraki dayanımı artırabilir ve çimentonun diğer özelliklerini koruyabilir. TS-N021 Hızlandırıcı, püskürtme beton yapımında vazgeçilmez bir katkı maddesidir, yeraltı yol projesinde acil onarım ve betonun hızlı sertleşmesi gibi özel inşaat gereksinimlerini karşılayabilir.

Ürün Özellikleri:
Hızlandırıcı, beton ve harç ıslak püskürtme beton yapımında kullanılan yardımcı bir üründür, avantajları şunlardır:

1)az toz ve suya ve çevreye kirlilik yok;
2Düşük geri tepme oranı, iyi işlenebilirlik;
3)yüksek mukavemet ve büzülme yok;
4)küçük genleşme ve otomatik akış;
5) toksik olmayan ve zararsız;
6)titreşimsiz ve eskimeyen;

7) iyi kendi kendine sızdırmazlık ve pas önleme

ürün tanıtımı

Uygulama kapsamı:

TS - N021 hızlandırıcı, püskürtme beton ve harç mühendisliğinde yaygın olarak kullanılır. Savunma, demir yolu, metalurji, kömür, hidroelektrik ve tünel, kaya ve maden kazılarının astar desteği bölümlerinde yeraltı mühendisliği için kullanılabilir. Sıradan beton döküm yöntemine kıyasla püskürtme beton, inşaat ilerlemesini hızlandırabilir ve mühendislik maliyetlerini azaltabilir.

Paketleme ve depolama:
Her bir torbanın net ürün ağırlığı 25 kg olup, serin, kuru ve havalandırılmış kapalı bir yerde muhafaza edilmelidir.

Fırtına Drenajının Yenilenmesi

Proje, toplu ulaşımda aksama yaşanmadan, son derece hareketli bir karayolu koridorunda tamamlandı.

Menfez tünelinin püskürtme beton kaplaması

Baypas pompalama ve akış kontrolünü en aza indirmek için proje hızlı bir şekilde tamamlandı.

İNŞAAT REHBERLİĞİ

1. Uygun karışım dozajı inşaat sırasında belirlenmelidir. (Genellikle çimento ağırlığının 4-6%'i). Genellikle, hızlandırıcıyı püskürtme betona karıştırmanın iki yolu vardır: Birincisi, hızlandırıcıyı çimento, kum ve çakılla kuru ön karıştırmak ve ardından karışımı sonraki enjeksiyon için ejektöre taşımaktır. İkincisi, hızlandırıcıyı karışımla birlikte besleme bandına eşit şekilde yerleştirmek, ejektör kovasına koymak veya hızlandırıcıyı doğrudan enjeksiyon için ejektöre eşit şekilde dökmektir. Hızlandırıcının agregadaki nemi emmesi ve mühendislik kalitesini etkilemek için önceden koagüle olması durumunda, aralıkları mümkün olduğunca kısa yapın.

2. Karışım karıştırılırken hızlandırıcı eklememeye dikkat edin çünkü çakıl ve kum çok fazla nem içerir ve hızlandırıcı suyu emerek kısa sürede hızlı priz alan bileşenini ayrıştırır, bu da sadece priz süresini etkilemekle kalmaz, aynı zamanda betonun mukavemetini de azaltır. Farklı projeler genellikle farklı sınıf çimento kullandığından, dozaj büyük ölçekli kullanımdan önce test edilmeli ve kesinleştirilmelidir.

3. Son kullanma tarihi geçmiş ve kalitesiz çimentoları kullanmayınız.

4. Koagülantın nemden dolayı topaklanma ve bozulmasını önlemek için uygun şekilde depolanması gerekir.

5.Erken bakımlara dikkat edin ve geç dayanımını sağlamak için yeterli miktarda su püskürtün.

6.Su sızıntısı ve kaçak projesinde su-çimento oranını sıkı bir şekilde kontrol edin ve hızlandırıcı miktarını artırın.

Ürün parametreleri

Hindistanx / Ürün	TS-N021A Serisi	TS-N021B
Nemli içerik	2'den küçük veya eşit.0	2'den küçük veya eşit.0
İncelik(80um)%	<15	<15
Başlangıç ayarı	<3min	<5min
Son ayar	<8min	<12min
1d Basınç Dayanımı /MPa	7'den büyük veya eşit.0	6'dan büyük veya eşit.0
28d Basınç dayanımı oranı/%	75'ten büyük veya eşit	70'ten büyük veya eşit
Performans endeksi: JC/477-2005 Shotcrete için hızlandırıcı madde

Ürün Detayları Göster

Neden Bizi Seçmelisiniz

Hakkımızda

1.Çin'in en büyük Kuru Ön Karışımlı Teknik harç işletmesi.

Ekipman ve teknoloji

2.Her parti ürün kalitesini garanti altına almak için profesyonel laboratuvarla donatılmıştır.

Hizmet

3. İstikrarlı ürün kalitesi, tedarik, iyi niyetli yönetim

Laboratuvar&Fabrika

Enjeksiyon işlemi:

1.1 Bulamacı kiriş kanalına enjekte etmeden önce, önce enjeksiyon pompasını açın ve enjeksiyon borusunun içindeki havayı, suyu ve ince bulamacı çıkarmak için enjeksiyon nozulundan az miktarda bulamaç boşaltın. Boşaltılan bulamacın akışkanlığı ve karıştırma tankındaki bulamacın akışkanlığı aynı kaldıktan sonra, bulamacı kanala basınçlandırmaya başlayın.

1.2 Kavisli ve dikey kanallar için, harç, harç deliğinin en alt noktasından kanala girmelidir; Üst ve alt katmanlarda yapılan bileşenlerin veya yapının kanalları için, harç, alt katmandan üst katmana doğru girmelidir. Aynı kanalın harçlanması yavaşça, eşit şekilde, sürekli olarak ve tek seferde yapılmalıdır. Tozdaki havanın engelsiz bir şekilde dışarı atılabilmesi için en yüksek noktalardaki tüm hava çıkış deliklerini tek tek açıp kapatın.

1.3 Bulamaç, kullanımdan önce ve enjeksiyon işlemi sırasında sürekli karıştırılmalı ve bulamaç karışımının tamamlanmasından enjeksiyonun başlamasına kadar geçen süre 40 dakikayı geçmemelidir. Gecikme nedeniyle akışkanlığı azalan bulamaç için akışkanlığı artırmak için su eklemeye çalışmak yasaktır ve bulamaç atılmalıdır.

1.4 Yatay veya kavisli kanallar için enjeksiyon basıncı 0.5-0.7 MPa olmalıdır; Çok uzun kanallar için maksimum basınç 1.0 MPa'yı geçmemelidir; Dikey kanallar için basınç 0.3-0.4 MPa olmalıdır. Bulamacın dolum derecesini kontrol edin, kanal çıkışının bulamaçla dolu olduğundan ve egzoz bulamacının akışkanlığının belirtilen akışkanlıkla aynı olduğundan emin olun, ardından bulamaç çıkışını kapatın ve 0.5 MPa'dan daha yüksek sabit basınç altında 3 ~5 dakika daha tutun.

Ürün Paketleme